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SBR工藝流程詳解

日期:2019/09/27 08:44

SBR工藝介紹

  序批式活性汙泥法,又稱間歇式活性汙泥法。汙水在反應池中按序列、間歇進入每個反應工序,即流入、反應、沉澱、排放和閑置五個工序。

 

  工藝流程圖

  一、SBR的工作過程

  SBR工作過程是:在較短的時間內把汙水加入到反應器中,並在反應器充滿水後開始曝氣,汙水裏的有機物通過生物降解達到排故要求後停止曝氣,沉澱一定時間將上清液排出。上述過程可概括為:短時間進水一曝氣反應一沉澱一短時間排水一進入下一個工作周期,也可稱為進水階段——加入底物、反應階段——底物降解、沉澱階段——固液分離、排水階段——排上清液和待機階段——活性恢複五個階段。

  1、進水階段:

  指從向反應器開始進水至到達反應器最大容積時的一段時間。進水階段所用時間需根據實際排水情況和設備條件確定.在進水階段,曝氣池在一定程度上起到均衡汙水水質、水量的作用,因而,陽R對水質、水量的波動有一定的適應性。在此期間可分為三種情況:曝氣(好氧反應)、攪拌(厭氧反應)及靜置。在曝氣的情況下有機物在進水過程中已經開始被大量氧化,在攪拌的情況下則抑製好氧反應。對應這三種方式就是非限製曝氣、半限製曝氣和限製曝氣。運行時可根據不同微生物的生長特點、廢水的特性和要達到的處理目標,采用非限製曝氣、半限製曝氣和限製曝氣方式進水。通過控製進水階段的環境,就實現了在反應器不變的情況下完成多種處理功能。而連續流中由於各構築物和水泵的大小規格已定,改變反應時間和反應條件是困難的。

  2、反應階段:

  是SBR員主要的階段,汙染物在此階段通過微生物的降解作用得以去除。根據汙水處理的要求的不同,如僅去陳有機碳或同時脫氯陳磷等,可調整相應的技術參數,並可根據原水水質及排放標準具體情況確定反應階段的時間及是否采用連續曝氣的方式。

  3、沉澱階段:

  沉澱的目的是固液分離,相當於傳統活性汙泥法的二次沉澱他的功能。停止曝氣和攪拌,使混合液處於靜止狀態,完成泥水分離,靜態沉澱的效果良好。經過沉澱後分離出的上清液即可排放,沉澱的目的是固液分離,汙泥絮體和上清液分離。由於在沉澱時反應器內是完全靜止的,在SBR係統中這個過程比在中效率更高。沉澱過程一般是由時間控製的,沉澱時間在0.5——1h之間,甚至可能達到2h,以便於下一個排水工序。汙泥層要求保持在排水設備的下麵,並且在排放完成之前不上升超過排水設備。隨著測量儀器的發展,已經可自動監測汙泥泥液麵,因此可根據汙泥沉陣性能而改變沉澱時間。可以預先在自動控製係統上設定一個值,一旦汙泥界麵計所監測到的汙泥界麵高皮達到該數值便可結束沉澱工序。

  4、排水階段:

  的目的是從反應器中排陳汙泥的澄清液,一直恢複到循環開始時的最低水位,該水位離汙泥層還要有一定的保護高度。反應器底部沉降下來的汙泥大部分作為下一個周期的回流汙泥,過剩的汙泥可在排水階段排除,也可在待機階段排除。SBR排水一般采用潷水器。潷水所用的時間由潷水能力來決定,一般不會影響下麵的汙泥層。現在也可在沉澱的同時就開始排水,當然要控製好潷水速度以不影響沉澱為原則。這樣就把沉澱和潷水兩個階段融合在一起。

  5、待機階段:

  沉澱之後到下個周期開始的期間稱為待機工序。根據需要可進行攪拌或瀑氣。在多池係統中,待機的目的是在轉向另一個單元前為一個反應器提供時間以完成它的整個周期。待機不是一個必需的步驟,可以去掉。在待機期間根據工藝和處理目的;可以進行曝氣、混合、去除剩餘汙泥。待機期的長短由處理水量決定。排除剩餘汙泥是sBR運行中另一個重要步驟,它並不作為五個基本過程之一,這是因為排故剩餘汙泥的時間不確定。與傳統的連續式係統一樣,排除剩餘汙泥的量和頻率由運行要求決定。

  二、基本性能和運行模式

  1、有效的防止汙泥膨脹

  底物濃度梯度大,是控製膨脹的重要因素。完全混合式反應器裏基本沒有濃度梯度絲狀茵含量高,極易膨脹,屬於推流式反應器的SBR係統濃度梯度很大,絲狀茵含量低,不易膨脹。SBR係統進水階段和反應階段的缺氧(厭氧)和好氧狀態的交替,能抑製專性好氧的絲狀菌的過量繁殖,而控製膨脹。

  2、BOD的去除

  SBR係統的一個重要優點是操作者通過控製有關條件可保持微生物的選擇性。在一個完整的處理周期內,微生物選擇壓變化大.這些選擇壓包括氧氣和基質的可獲性。盡管在一些傳統的連續式係統中也會出現這些選擇壓中的某一種情況,而SBR係統具有很好的選擇和拓展能力,允許微生物在優越的環境中生長。

  3、懸浮物的去除和穩定

  SBR在沉澱時的——個優點在於停止了進、出水,也停止了得氣和混合.充分利用了靜態沉澱原理,這樣可獲得更快的分離,也可沉下更多的固體。傳統的連續式係統的沉澱單元是無法停止進、出水的,因此沉澱在動態條件下進行。SBR係統另外一個優點是其靈活性,可以改變沉澱過程的時間。在流量較大時,沉澱時間可以減少到固體分離所必需的最小時問.以縮短整個周期的時問,處理更大的流量,如有必要潷水可以在沉澱時就開始。傳統係統則不具備這種靈活性。

  4、硝化和反硝化

  汙水中的氮以有機氨和氨氮的形式進人係統,以氮氣的形式從係統中去除。氨氮轉化為氮氣的過程分為硝化和反硝化過程。硝化過程是在溶解氧充足的條件下進行,反硝化過程是在缺氧的情況下發生。為去除SBR係統中的氮,隻要對處理廠的運行進行簡單的調節(調節周期和曝氣時間),而不用對處理廠的構築物進行大的改造。

  5、生物除磷

  生物除磷首先需要一個厭氧期(沒有溶解氧和氧化態的氮),同時存在易降解的有機質,在好氧階段(高溶解氧濃度)促使汙泥攝取過量的磷。在下一個厭氧期開始前從反應器中排除一定量的剩餘汙泥。SBR的靈活性表現在可通過改變運行模式來滿足這些條件。在一個SBR係統中完成除磷的運行程序為:進水,曝氣,沉澱排泥,排水。SBR除磷運行程序如下:

  三、SBR工藝的特點

  經典SBR的基本運行模式。其操作由進水(fill),反應(react),沉澱(settle),潷水(draw)和待機(idle)等5個基本過程組成。從汙水流入開始到待機時間結束算做一個周期。在一個周期內一切過程都在一個設有曝氣或攪拌裝置的反應器內依次進行,不需要連續活性汙泥法中必需設置的沉澱池、回流汙泥泵等設備。連續活性汙泥法是在空間上設置不同設施進行固定連續操作,與此相反,經典SBR是單一的反應器內,在時間上進行各種目的的不同操作。它的間歇運行方式與許多行業廢水產生的周期比較一致,可以充分SBR的技術特點,因此在工業汙水處理中應用非常廣泛。在一些難降解廢水的處理方麵,經典SBR仍然經常被采用。由於SBR工藝占地小,平麵布置緊湊,在小城鎮汙水處理方麵成功應用SBR工藝的例子也非常多。


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